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Línea de extrusión de banda de cinta de PP con tracción constante con sistema de extracción de cinco rodillos y retroalimentación de tensión

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Línea de extrusión de banda de cinta de PP con tracción constante con sistema de extracción de cinco rodillos y retroalimentación de tensión

Línea de extrusión de banda de cinta de PP con tracción constante con sistema de extracción de cinco rodillos y retroalimentación de tensión
Línea de extrusión de banda de cinta de PP con tracción constante con sistema de extracción de cinco rodillos y retroalimentación de tensión

Ampliación de imagen :  Línea de extrusión de banda de cinta de PP con tracción constante con sistema de extracción de cinco rodillos y retroalimentación de tensión

Datos del producto:
Lugar de origen: Porcelana
Nombre de la marca: CHUQI
Número de modelo: CQ-SPP75-4
Pago y Envío Términos:
Cantidad de orden mínima: 1 juego
Detalles de empaquetado: Caja de madera
Tiempo de entrega: 60 días
Condiciones de pago: T/T
Capacidad de la fuente: 100 juegos
Contacto

Línea de extrusión de banda de cinta de PP con tracción constante con sistema de extracción de cinco rodillos y retroalimentación de tensión

descripción
Estructura de la tracción: Progresivo de cinco rodillos Capacidad de detección: Comentarios de tensión en tiempo real
Inteligencia de control: Ajuste automático de circuito cerrado Rendimiento de tracción: Fuerte y estable (500N)
Compatibilidad de velocidad: 0-250 m/min Estabilidad del sistema: Extremadamente alto
Contribución a la Calidad: Garantiza insumos de alta calidad para procesos posteriores
Resaltar:

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Máquina de extrusión de bandas de cinta Pp

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Tracción constante con sistema de arrastre de cinco rodillos y retroalimentación de tensión
Introducción del producto
La estabilidad del proceso de transporte es esencial para mantener el funcionamiento coordinado de toda la línea de producción y garantizar la calidad del producto. Este sistema emplea una máquina de arrastre de cinco rodillos que proporciona una potencia de agarre superior y suavidad operativa mediante el acoplamiento y la tracción progresivos de cinco rodillos cromados de gran diámetro. Un sensor de tensión de alta precisión integrado monitorea la tensión de arrastre en tiempo real y devuelve la señal al PLC para formar un sistema de control de circuito cerrado. Este sistema compensa instantáneamente las fluctuaciones menores de tensión, lo que garantiza que los productos que salen de la etapa de termofijado ingresen a las etapas posteriores con una tensión constante y uniforme, lo que proporciona una base sólida para producir rollos terminados con extremos lisos y una formación de bobinado perfecta.
Especificaciones principales
  • Estructura mecánica: Diseño de tracción progresiva de cinco rodillos.
  • Detección inteligente: sistema integrado de detección y retroalimentación de tensión en tiempo real
  • Lógica de control: ajuste automático de circuito cerrado basado en retroalimentación de tensión
  • Objetivo principal: Proporcionar una tensión de transporte ultraestable y sin fluctuaciones.
Parámetros técnicos
Artículo Parámetro
Tipo de máquina de transporte Máquina de transporte de cinco rodillos
Especificaciones del rodillo Diámetro φ260 mm, cromado, dureza ≥ HRC58
Fuerza de tracción máxima 500 norte
Rango de velocidad 0 - 250 m/min
Elemento de retroalimentación de tensión Sensor de tensión de alta precisión
Respuesta de control Control de circuito cerrado PLC, ajuste de respuesta de nivel de microsegundos
Ámbito de coordinación Puede ajustar la velocidad de su propio equipo o del anterior para estabilizar la tensión.
Preguntas y respuestas de los clientes
¿Cuáles son las ventajas específicas de un arrastre de cinco rodillos en comparación con el tipo común de tres rodillos?
Las principales ventajas residen enángulo de envoltura más grandeydistribución de presión más uniforme. La estructura de cinco rodillos permite sujetar la cinta de forma más suave y constante sobre una superficie curva más larga, eliminando por completo el riesgo de deslizamiento local. Esto es particularmente crucial para operaciones de alta velocidad, cintas de PP de superficie lisa o más gruesas, ya que garantiza una velocidad de línea absolutamente estable y, fundamentalmente, evita espesores desiguales o sacudidas intermitentes causadas por el deslizamiento de la tracción.
¿Cómo funciona automáticamente el circuito cerrado de retroalimentación de tensión?
El sistema forma un circuito de regulación inteligente:Detección(el sensor recoge la señal de tensión en tiempo real) →Comparación(El PLC compara el valor medido con el valor establecido) →Decisión y ejecución(El PLC calcula la desviación e inmediatamente emite comandos para ajustar el par o la velocidad del motor de tracción de cinco rodillos) →Redetección. Este proceso continuo logra una constancia de tensión dinámica.
¿Puede este sistema resolver irregularidades sinuosas (p. ej., chimbote, colapso)?
Es uno de los requisitos previos clave para resolver este problema.Las irregularidades en el bobinado a menudo se deben a fluctuaciones de tensión periódicas o aleatorias en la cinta que ingresa a la máquina bobinadora. La "fuente de tensión ultraestable" proporcionada por el sistema de circuito cerrado de retroalimentación de tensión y arrastre de cinco rodillos actúa como un "flujo de agua tranquilo" al proceso de bobinado, lo que facilita el control de la tensión del bobinado posterior, lo que mejora significativamente la formación del rollo y produce rollos con un acabado ideal con caras extremas suaves y una estanqueidad constante.

etiqueta:

línea de flejado de PP sincrónica,

Línea de producción de flejes de PP,

Máquina de correas de PP de alta productividad

Contacto
Jiaxing Chuanqi Machinery Equipment Co., Ltd.

Persona de Contacto: Mr. Alex

Teléfono: 86-18858326160

Envíe su pregunta directamente a nosotros (0 / 3000)

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Parámetro de control: Temperatura del agua

Rango de ajuste: 10-25°C

Precisión de control: Alto (±1°C)

Configuración de sistema: Requiere unidad de control de temperatura externa
Centro de mando de la máquina para fabricar flejes de PP, concentrador de control computarizado por PLC para líneas de PP

Centro de mando de la máquina para fabricar flejes de PP, concentrador de control computarizado por PLC para líneas de PP

Arquitectura de control: PLC centralizado + HMI

Interfaz del operador: Pantalla táctil gráfica

Función central: Gestión de recetas de procesos multigrupo

Capacidad de diagnóstico: Ubicación de fallas y alarmas en tiempo real
Construido para soportar la línea de producción de banda de sujeción de PP

Construido para soportar la línea de producción de banda de sujeción de PP

Piezas de desgaste del núcleo: Acero nitrurado 38CrMoAlA

Dureza de la superficie: ≥HV1000

Sistema de accionamiento: Caja de cambios endurecida y rectificada

Filosofía estructural: Diseño reforzado de alta resistencia
Línea de producción de fleje de PP Tension Perfected, desde el estiramiento hasta la bobina, con precisión servo

Línea de producción de fleje de PP Tension Perfected, desde el estiramiento hasta la bobina, con precisión servo

Núcleo de accionamiento: Solución de servomotor de línea completa

Modo de control: Control de tensión/par de circuito cerrado

Componente clave: Ejes de bobinado servo independientes

Precisión de control: Fluctuación de tensión ≤±3%
Sobre

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