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Display de datos de producción en tiempo real: velocidad, longitud, tensión y temperatura

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Display de datos de producción en tiempo real: velocidad, longitud, tensión y temperatura

Display de datos de producción en tiempo real: velocidad, longitud, tensión y temperatura
Display de datos de producción en tiempo real: velocidad, longitud, tensión y temperatura

Ampliación de imagen :  Display de datos de producción en tiempo real: velocidad, longitud, tensión y temperatura

Datos del producto: Pago y Envío Términos:
Minimum Order Quantity: 1set
Packaging Details: wooden box
Delivery Time: 60days
Supply Ability: 100sets

Display de datos de producción en tiempo real: velocidad, longitud, tensión y temperatura

descripción
Data Dimension: Temperature Data Characteristic: Real‑time Display
Presentation Mode: Graphical Interface Management Function: Status Monitoring & Traceability
Resaltar:

Monitoreo de la línea de producción de banda de correas de PP

,

visualización en tiempo real de los datos de producción de las correas

,

Monitor de tensión de velocidad de la línea de banda PP

Display de datos de producción en tiempo real: velocidad, longitud, tensión y temperatura
Introducción del producto

La transparencia y la digitalización del proceso de producción son la base de una gestión refinada y de una trazabilidad de la calidad.Nuestro sistema de control PLC de la línea de producción cuenta con capacidades de monitoreo y visualización de datos en tiempo realLos operadores pueden controlar todos los parámetros críticos de la línea de un vistazo en la pantalla táctil central, incluyendo:

  • Temperaturas de la extrusora y de la zona de calefacción en tiempo real
  • Velocidades instantáneas de la línea para las unidades principales de tracción y tracción
  • Los contadores de medición para cada eje de enrollamiento
  • Valores de retroalimentación de tensión en las estaciones críticas

Todos los datos se actualizan dinámicamente a través de pantallas numéricas, diales de calibración y curvas de tendencia, proporcionando una visibilidad completa del estado de producción.soporte de datos precisos para la optimización de procesos, análisis de eficiencia y resolución rápida de fallos.

Principales especificaciones
  • Muestra el contenido:Cuatro parámetros básicos: velocidad, longitud, tensión y temperatura.
  • Características de los datos:Presentación en tiempo real, centralizada y visual
  • Interfaz de visualizaciónPantalla táctil en color de alta definición con capacidad de conmutación de múltiples pantallas
  • Valor de gestión:Permite visualizar el estado de producción y apoya la toma de decisiones basada en datos y la trazabilidad de problemas
Parámetros técnicos
Punto de trabajo Parámetro / Descripción
Tipos de visualización de datos Valores numéricos, gráficos de barras, indicadores analógicos, curvas de tendencia en tiempo real
Parámetros clave de seguimiento Temperatura de las zonas de extrusión 1-7; temperatura de las zonas de horno 1-4; velocidades de la transmisión principal, la tracción y la línea de enrollamiento; recuento de metros 1-4; retroalimentación de la tensión de las unidades de camilla/tracción
Tasa de actualización ≤ 1 segundo, garantizando el rendimiento de los datos en tiempo real
Trazabilidad de la historia Los parámetros clave (por ejemplo, temperatura) pueden recuperar curvas históricas a corto plazo (por ejemplo, la última hora)
Integración de alarmas Las anomalías de los datos (por ejemplo, exceso de temperatura, exceso de velocidad) activan alarmas con indicaciones resaltadas en los campos de datos correspondientes
Conveniencia operativa Los parámetros importantes se pueden establecer en la página principal de seguimiento para una visión general fácil
Preguntas frecuentes
¿Para qué se pueden utilizar estos datos en tiempo real?
Amplia gama de aplicaciones:
  • Control de los procesos¢ Garantizar un funcionamiento estable dentro de los parámetros establecidos
  • Diagnóstico del problema¢ Detección rápida de secciones anormales revisando las curvas de temperatura y velocidad cuando la calidad del producto fluctúa
  • Estadísticas de eficienciaCalcular el turno o la producción diaria a través de datos de medición
  • Mantenimiento preventivo¢ Monitoreo de parámetros indirectos como la corriente del motor para predecir posibles fallos
¿Por cuánto tiempo se pueden almacenar los datos? ¿Se pueden exportar para informes de análisis?
La memoria interna PLC estándar maneja principalmente el almacenamiento en búfer a corto plazo y la visualización en tiempo real, y generalmente no realiza almacenamiento masivo de datos a largo plazo.Si se requiere un registro a largo plazo y la exportación de datos para la generación de informes, un registrador de datos externo o un software de computadora superior suelen ser necesarios como extensión opcional.
¿Pueden los operadores identificar rápidamente los problemas a partir de tantos datos?
Sí, porque el sistema está diseñado con prioridad de alarma y resaltado de anomalías.
  • Cuando la temperatura de una zona excede el límite, el valor de temperatura se vuelve rojo y parpadea
  • Cuando la medición alcanza un valor preestablecido, aparece un aviso de cambio de rollo
Los operadores deben comprobar principalmente si hay señales de alarma y si los parámetros clave se mantienen dentro del intervalo normal verde establecido, sin tener que interpretar constantemente todos los valores específicos.

Contacto
Jiaxing Chuanqi Machinery Equipment Co., Ltd.

Persona de Contacto: Mr. Alex

Teléfono: 86-18858326160

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